Guía de instalación de la máquina dobladora de láminas de plástico PP y PE
1. Introducción: ¿Por qué el PP y el PE requieren una configuración de doblado precisa?
El polipropileno (PP) y el polietileno de alta densidad (HDPE) son materiales termoplásticos laminares comunes. Su calidad de doblado depende en gran medida de:
• Una ventana de temperatura de ablandamiento muy estrecha
• El sobrecalentamiento provoca blanqueamiento o burbujas.
• Recuperación elástica inducida por enfriamiento
• Rectitud y uniformidad de la zona de calentamiento.
Para lograr una calidad de doblado constante, una máquina dobladora industrial debe ofrecer:
📌 Control preciso de la temperatura
📌 Ángulo de curvatura controlado por PLC (5°–95°)
📌 Mecanismo automático de doblado de placas giratorias
📌 Compensación de ángulo para compensar el efecto de recuperación elástica
Las máquinas dobladoras industriales de Weissenberg están diseñadas para ofrecer un proceso de doblado controlado, repetible y listo para producción de PP y HDPE.
(El PMMA también se puede procesar, aunque no es el material objetivo principal).
🟦 2. Requisitos previos a la configuración
• Asegúrese de que las superficies de las láminas estén limpias y libres de contaminantes.
• Mantenga los bordes de corte rectos para obtener líneas de doblado más limpias
• Alinee la línea de doblado con precisión con la cuchilla calefactora.
• Enganche la viga de sujeción para asegurar la lámina de manera uniforme
📌 No se necesita termómetro infrarrojo de mano
El PLC muestra directamente la temperatura de calentamiento; el ajuste fino se realiza durante las pruebas de funcionamiento.
🟦 3. Guía de configuración paso a paso
Paso 1: Posicionamiento y sujeción de la lámina
• Coloque la hoja plana sobre la mesa de trabajo.
• Ajuste los bloques de posicionamiento para alinear la línea de doblado
• Enganche la viga de sujeción para asegurar el material.
Una vez sujetado, todo el ciclo de doblado se desarrolla automáticamente.
Paso 2: Establecer parámetros de calentamiento (controlados por PLC)
En la interfaz del PLC, ingrese el espesor y la longitud de la hoja.
El sistema proporcionará un rango de temperatura de calentamiento recomendado según las curvas internas del proceso. Este valor sirve como referencia inicial; la temperatura óptima aún debe confirmarse mediante ajustes de prueba, ya que los lotes de material y las condiciones ambientales varían.
Para una comprensión más profunda del diseño de la cuchilla calefactora, las zonas de temperatura y los principios de doblado, consulte nuestra guía:
Paso 3: Calentamiento automático de la línea
• El cuchillo calefactor proporciona una banda de calor estrecha y controlada.
• La duración del calentamiento está gestionada por PLC
• El cuchillo se retrae automáticamente después de calentarse.
No se requiere inspección manual del estado de ablandamiento.
Paso 4: Doblado automático (ángulo establecido mediante PLC: 5°–95°)
Introduzca el ángulo de curvatura deseado en la interfaz del PLC:
• 5°, 30°, 45°, 90°, 95°
El mecanismo de placa giratoria dobla la hoja al ángulo programado y la mantiene en su posición.
📌 Sin doblado manual. No se necesita calibre de ángulos.
Para revisar la estructura de la placa basculante, la interfaz de control de ángulo y las especificaciones de la máquina, visite:
Paso 5: Enfriamiento y estabilización del ángulo (compensación de recuperación elástica)
El PP y el HDPE recuperan su forma natural al enfriarse, por lo tanto:
El ángulo establecido por el PLC debe superar el ángulo final deseado entre 1 y 3°.
Ejemplos:
• Objetivo 90° → Establecer 92°–93°
• Objetivo 45° → Establecer 46°–48°
La máquina mantiene el ángulo programado durante el enfriamiento y libera la chapa una vez completamente estabilizada.
(El PMMA debe enfriarse naturalmente para evitar el agrietamiento por tensión).
🟦 Consejos prácticos de la experiencia de producción real
En la producción diaria, solemos realizar una prueba rápida de plegado con material sobrante. Esto nos permite observar la velocidad de ablandamiento y la recuperación elástica antes de ajustar el ángulo de compensación en 1 o 2°.
Las láminas más gruesas (de 10 mm o más) tienden a recuperarse con mayor facilidad, por lo que ajustar un ángulo ligeramente mayor suele ser más seguro. Además, asegúrese de que la presión de sujeción esté distribuida uniformemente; una sujeción desigual es una de las causas más comunes de la desviación de la línea de plegado o de ángulos inconsistentes.
Estos pequeños hábitos hacen una gran diferencia a la hora de mantener una calidad de doblado estable.
🟦 4. Parámetros de calentamiento basados en los principios de DVS 2207
Material | Rango de ablandamiento (DVS) | Temperatura recomendada del cuchillo calefactor | Tiempo de calentamiento (un solo lado) | Estabilidad de la temperatura |
PÁGINAS | 150–170 °C | 280–310 °C | 10–20 segundos | ≤ ±10 °C |
HDPE | 120–135 °C | 260–300 °C | 8–18 segundos | ≤ ±7 °C |
PMMA | 160–180 °C | 280–310 °C | 12–25 segundos | ≤ ±5 °C |
Estos valores ofrecen un rango viable. La configuración final debe confirmarse mediante pruebas reales.
🟦 5. Problemas comunes y consejos de optimización
• Blanqueamiento / burbujas → Temperatura demasiado alta → Reducir 10–20 °C
• Ángulo demasiado pequeño → Compensación insuficiente → Añadir 1–3°
• La línea de doblado se desplaza → Alineación o sujeción incorrecta
• Agrietamiento de PMMA → Sobrecalentamiento o enfriamiento rápido → Se requiere enfriamiento natural
🟦 Del plegado basado en la experiencia a un proceso industrial estandarizado
El doblado de láminas termoplásticas requiere un control sincronizado de la temperatura, el ángulo y el enfriamiento.
Con un ajuste de ángulo controlado por PLC, un sistema de placa giratoria automática y una compensación de recuperación elástica programable, Weissenberg transforma el doblado de láminas de PP/HDPE de una artesanía basada en la experiencia del operador a un flujo de trabajo industrial repetible, predecible y estandarizado.
Ya sea que esté fabricando conductos de ventilación, tanques químicos, carcasas de máquinas o estructuras de PP/HDPE personalizadas, este método de configuración garantiza resultados de doblado limpios, estables y precisos en todo momento.
